平面磨床主機(jī)座、工作臺(tái)等全部鑄件體均采用高等級(jí)灰口鑄鐵，并經(jīng)由有限分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除，機(jī)床床體長久不變形，并具有更好的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保了研磨精度。
 
　　平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：
　　一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
　　平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。
 
　　二、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度
　　磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
 
　　三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)
　　在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
 
　　四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸
　　零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時(shí)間。